Máquina de llenado de ampollas de alta velocidad para la producción continua de lavado, secado, llenado y sellado

Esta máquina de llenado de ampollas de alta velocidad es una línea de producción continua de hasta 15.000 piezas/h, que combina estaciones de lavado, secado, llenado y sellamiento de llama en un marco sincronizado.Se dirige a los fabricantes de grandes volúmenes donde la producción por hora determina directamente el coste de la expansión de la capacidadCada estación está impulsada por servomotores independientes sincronizados a través de un PLC maestro, por lo que los aumentos de velocidad no degradan la precisión de llenado.

La creciente demanda del mercado obliga a los productores inyectables a aumentar su capacidad, pero la compra de una segunda línea de media velocidad duplica el espacio, el personal y el costo de validación.El simple hecho de acelerar los equipos existentes falla porque no se puede acortar el tiempo de permanencia del lavado y el tiempo de permanencia del sellado sin comprometer la calidad.El resultado es un cuello de botella de la capacidad en el paso de llenado, mientras que las estaciones de lavado y sellado están inactivas.

Las máquinas convencionales utilizan un motor principal con ejes mecánicos de levas, por lo que todas las estaciones funcionan en la misma proporción fija.El aumento de la velocidad de la línea acorta el tiempo que las ampollas pasan bajo las boquillas de lavado y en la llama de selladoLos operadores compensan con la desaceleración de toda la línea, lo que desafía el propósito de la actualización.

Esta máquina utiliza servos independientes para el rotor de lavado, el túnel de secado, las bombas de llenado y los quemadores de sellado, todos sincronizados por el PLC.La presión del agua de lavado y el número de boquillas están dimensionados para que la limpieza se complete en un ciclo más corto, y los quemadores de sellado utilizan gas pre-mezclado con enfriamiento por aire forzado para fundir el cuello de vidrio en menos de un segundo.Precisión del 5% y resistencia del sello como línea de media velocidad.

• 15Producción de 1000 unidades/h:Torreta de llenado de 12 cabezas con bombas cerámicas servo accionadas mantiene el ritmo a máxima velocidad
• Estaciones de servicio independientes:lavado, secado, llenado y sellado a velocidades optimizadas individualmente
• Rotor de lavado de alta eficiencia:36 estaciones de lavado con presión de chorro de 0,2 MPa limpieza completa en ciclo corto
• Proceso de ensamblaje:Los quemadores de gas pre-mezclado disparan los cuellos de los fusibles en menos de 1 segundo con enfriamiento por aire forzado.
• Rechazo automático:el control de pesaje en línea rechaza las ampollas insuficientemente llenas sin detener la línea
• Funcionamiento con bajo ruido:las cajas de levas y los rotores equilibrados incluidos mantienen el ruido por debajo de 78 dB ((A))

Esta línea es adecuada para grandes grupos estériles y OCM que producen inyectables básicos de gran volumen como solución salina, glucosa, WFI y multivitamínicos en ampollas.reducción de la superficie de las salas limpias en aproximadamente un 35% y del número de trabajadores por millón de unidades a la mitadTambién es la plataforma preferida para los productos de temporada en los que los fabricantes deben comprimir la producción anual en unos pocos meses.

La máquina maneja ampollas estándar de 1 20 ml y puede configurarse para ampollas no cilíndricas o de bajo perfil utilizadas en mercados específicos.

Confirme primero su volumen anual real: 15,000 pcs/h se traduce en alrededor de 90 millones de unidades al año en dos turnos, por lo que los productores más pequeños no deben pagar por la velocidad no utilizada.comprobar la calidad del suministro de ampollas, porque la alta velocidad amplifica el efecto de la variación dimensional; se recomienda solicitar datos de tolerancia de la ampolla a su proveedor de vidrio.Verifique que sus líneas de inspección y envasado aguas abajo puedan absorber 15Por último, solicite una prueba de aceptación de fábrica a toda velocidad con sus propias ampollas antes del envío.

P: ¿La velocidad más alta reduce la calidad del sellado?

La estación de sellado utiliza quemadores de gas pre-mezclado con un perfil de llama controlado y enfriamiento por aire forzado, completando la fusión en menos de un segundo.La resistencia del sello se comprueba mediante una muestra de prueba de fuga tomada cada 30 minutos.Las tasas típicas de rechazo se mantienen por debajo del 0,3%.

P: ¿Qué tamaños de ampollas pueden funcionar a toda velocidad?

Para las ampollas de 20 ml, el rendimiento es típicamente de 10.000 a 12.000 pcs/h debido al tiempo de permanencia de sellado más largo requerido para vidrios más gruesos.

P: ¿Cuánto tiempo tarda un cambio de tamaño en esta línea de alta velocidad?

Aproximadamente 40 minutos, incluyendo la rueda estrella y la sustitución de la boquilla.

P: ¿Se puede integrar la línea con un túnel de esterilización existente?

El módulo de secado puede ser reemplazado por un túnel de esterilización de calor seco, o la línea puede ser conectada a su túnel existente a través de una rueda de transferencia sincronizada.

Cada máquina se prueba con agua y ampollas ficticias durante 72 horas antes de empacar, y se envía un informe de calibración sellado con la unidad.La máquina está envuelta en una película antirruda y fijada en una caja de madera de calidad exportadora con inserciones de espumaProporcionamos documentación CE, GMP e ISO 9001, una garantía de 12 meses para las piezas y soporte técnico remoto de por vida.La formación del operador y la asistencia para la validación del coeficiente de inteligencia/de la cualificación profesional/de la cualificación profesional están disponibles a petición..