| Nombre De La Marca: | Lingyao |
| Cuota De Producción: | Unidad |
| Precio: | 5,000-50,000 USD/unit |
| Tiempo De Entrega: | 60-120 días |
| Condiciones De Pago: | T/T |
Automatización sin oxígeno y envasado sin contaminación para formulaciones de ciencias biológicas
Embalaje muy sensibleFormulaciones de ciencias biológicas.y las soluciones regenerativas exigen un control absoluto sobre el entorno de producción. El LingyaoLínea integrada de procesamiento de viales asépticoses un enorme ecosistema de automatización unificado de 12,6 metros diseñado para2ml a 30mlviales de vidrio.
Esta plataforma de alta resistencia, que combina perfectamente el lavado ultrasónico, la despirogenación con calor seco a 300 °C y el llenado ultrapreciso, está equipada con un avanzado sistema de múltiples etapas.Sistema de purga de nitrógeno. Es la solución llave en mano definitiva para instalaciones que requieren esterilidad absoluta (SAL≤10⁻⁶), protección oxidativa y cumplimiento completo del registro electrónico de lotes para obtener una calidad superior.Líquidos bioactivos.
Alto valorFormulaciones de ciencias biológicas.son notoriamente frágiles. La exposición al oxígeno ambiental durante el proceso de llenado provoca una rápida degradación oxidativa, destruyendo la eficacia del lote. Si una máquina llenadora carece de un control ambiental dinámico y localizado, no puede proteger estos líquidos sensibles.
Además, utilizar máquinas independientes y fragmentadas requiere la transferencia manual de viales entre las etapas de lavado, esterilización y llenado. Esto rompe instantáneamente el límite estéril, exponiendo los viales a partículas en el aire y comprometiendo gravemente la integridad SAL≤10⁻⁶ requerida.
El equipo de ingeniería de Lingyao resolvió estos desafíos de estabilidad a través de una arquitectura sincrónica y completamente cerrada. Los viales pasan directamente del túnel de esterilización al núcleo de llenado de flujo de aire laminar ISO Clase 5/Clase 100 sin ninguna intervención humana.
Para eliminar la oxidación, el sistema despliega objetivosPurga de nitrógeno. El oxígeno se desplaza del vial vacío justo antes de llenarlo y una capa de nitrógeno inerte cubre la superficie del líquido inmediatamente después de que las bombas servoaccionadas dispensan el producto.≤ ±0,5%precisión. Esto garantiza que el espacio superior permanezca libre de oxígeno antes de que se aplique el sello hermético final.
| Especificación | Parámetros Técnicos (Línea Integrada) |
| Rango aplicable | 2 ml - 30 ml (viales de vidrio estándar) |
| Precisión volumétrica | ≤ ±0,5% (precisión de seguimiento servoaccionada) |
| Protección aséptica | Integración ISO Clase 5 / Despirogenación por calor seco a 300 °C |
| Control de oxidación | Sistema de purga de nitrógeno de múltiples etapas |
| Configuración de la bomba | Servoaccionamiento de precisión (peristáltico o acero inoxidable 316L) |
| Sistema de control | Arquitectura PLC europea premiumcon HMI multilingüe |
| Cumplimiento de datos | Listo para FDA 21 CFR Parte 11 (Registros electrónicos de lotes) |
| Suministro de energía total | 95 kilovatios (380 V, 50 Hz) |
| Dimensiones de la máquina | Aprox. 12600 x 2260 x 2445 mm (largo x ancho x alto) |
| Peso Total | Aprox. 9000 kilogramos |
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Ciencias de la vida avanzadas:Procesamiento cerrado completo para aplicaciones altamente sensibles.Líquidos bioactivosque requieren una estricta protección oxidativa y estabilidad de la cadena de frío.
Soluciones Regenerativas:Llenado aséptico para líquidos restauradores de alto valor, que garantiza una integridad molecular impecable mediante una cobertura continua de nitrógeno.
Formulaciones sanitarias especializadas:Envasado aséptico continuo y de gran volumen para fórmulas líquidas complejas que requieren seguimientos de auditoría electrónicos completos.
La implementación de una línea integrada de 12,6 metros y 95 kW exige ingeniería rigurosa y experiencia en implementación global. Fabricada a través de nuestra sólida base de TachoCraft Tailandia, esta línea cuenta con colectores de nitrógeno optimizados que reducen el consumo de gas hasta en un 40 %, junto con sistemas de recuperación de calor energéticamente eficientes en el túnel de esterilización.
Brindamos servicios integrales de acompañamiento a la producción en todo el mundo. Equipado con una HMI multilingüe (inglés, español, árabe, etc.) y diagnósticos de IoT integrados, sus operadores internacionales pueden gestionar la línea sin esfuerzo. Nuestros equipos de ingeniería suministran expedientes completos de validación IQ/OQ/PQ, lo que acelera los despachos de aduana SASO/SABRE en Medio Oriente y garantiza aprobaciones regulatorias rápidas en los mercados africanos en expansión.