El mercado farmacéutico veterinario de Irán se ha expandido rápidamente en los últimos años a medida que las industrias ganadera, avícola y acuícola continúan creciendo. Sin embargo, muchos fabricantes locales aún dependen de equipos de llenado obsoletos que luchan por cumplir con los estándares de producción modernos. El llenado impreciso, la dosificación inconsistente, la alta pérdida de material y las dificultades para cumplir con los requisitos de las GMP son algunos de los problemas más comunes que enfrenta la industria.

Antes de actualizar su línea de producción, el cliente operaba con un sistema de llenado de bomba mecánica más antiguo. La velocidad de producción rara vez superaba las 2.000–2.200 botellas por hora, y la desviación de llenado a menudo alcanzaba ±1,5% a ±2,0%. Esta inconsistencia no solo provocaba un llenado excesivo, lo que causaba una pérdida considerable de producto, sino que también dificultaba el mantenimiento de la uniformidad de la dosis, un requisito crítico para las formulaciones líquidas veterinarias. Además, la falta de control automatizado aumentó la dependencia de la mano de obra manual, lo que elevó el riesgo de contaminación y redujo la eficiencia general de la línea.

Para resolver estos problemas, el fabricante introdujo nuestra Máquina de Llenado y Tapado de Líquidos Veterinarios de 50–200 ml, capaz de ofrecer una producción estable de 3.600 botellas por hora. El sistema está equipado con piezas de contacto de acero inoxidable 316L y un conjunto de bombas de pistón de alta precisión diseñadas específicamente para líquidos farmacéuticos. Estas bombas garantizan una precisión de llenado de ±0,5%, incluso cuando se manipulan soluciones viscosas o propensas a la formación de espuma.

La línea automatizada integra la alimentación de botellas, el llenado preciso, el tapado, la detección y el rechazo en un único flujo de trabajo continuo. Los sensores en tiempo real monitorean el posicionamiento de la botella, la colocación de la tapa, la consistencia del par y el volumen de llenado, lo que garantiza que cada paso permanezca totalmente controlado. Esto reduce en gran medida la necesidad de intervención manual y garantiza que cada botella cumpla con los estándares de calidad e higiene de las GMP.

Después de instalar el nuevo equipo, las mejoras fueron inmediatamente notables. La pérdida de producto disminuyó en más del 40%, gracias a la precisión de llenado ajustada y la reducción del margen de sobrellenado. La consistencia de un lote a otro mejoró significativamente, lo que ayudó al fabricante a producir productos más confiables y reducir las quejas de los clientes. La mayor capacidad de la línea también permitió a la fábrica satisfacer la creciente demanda del mercado sin ampliar los recursos laborales.

Durante las inspecciones de las GMP, los auditores elogiaron a la fábrica por su diseño higiénico mejorado, su sistema de dosificación preciso y su documentación bien estructurada. La capacidad del equipo para mantener parámetros de llenado precisos y proporcionar datos de producción rastreables permitió al cliente aprobar la auditoría con facilidad. Con un control de procesos más sólido, la fábrica ahora está posicionada para expandir su cartera de productos y competir de manera más efectiva tanto en los mercados nacionales como en los vecinos.

El equipo de gestión informó que la línea de llenado automatizada no solo mejoró la eficiencia, sino que también transformó su mentalidad de producción. En lugar de depender de la experiencia manual y los ajustes frecuentes, ahora operan con procesos estandarizados y un rendimiento predecible. Esta actualización marca un paso importante para el sector farmacéutico veterinario de Irán a medida que avanza hacia niveles más altos de automatización y cumplimiento.