Puntos de dolor físico en el etiquetado de botellas redondas de pequeña capacidad

Cuando se etiqueten botellas redondas de poca capacidad (por ejemplo, de 10 a 30 ml) con un diámetro exterior entre 20 mm y 50 mm, su pequeña superficie y su cuerpo ligero plantean desafíos para el transporte y el posicionamiento.Los equipos de etiquetado tradicionales a menudo utilizan cilindros para separar las botellas y este impacto rígido hace que las botellas de vidrio ligeras se inclinen o se rompan fácilmenteAdemás, si las potencias de envío y recepción de la etiqueta interfieren entre sí o si la posición de frenado no es lo suficientemente precisa,La etiqueta experimentará estrés físico en el momento en que entre en contacto con la botella.Después de rodar, esto finalmente forma burbujas, arrugas o extremos superpuestos desalineados que son difíciles de eliminar.

Mecanismos de control de precisión de las máquinas de etiquetado vertical

Para resolver a fondo los defectos de apariencia en el etiquetado de botellas redondas pequeñas,La máquina de etiquetado autoadhesivo vertical LYLTJ-120 de alto nivel ha sido objeto de una profunda optimización en sus unidades centrales de conducción y posicionamiento.

En primer lugar, en la fase de divergencia frontal, el equipo introduce un sistema independiente de separación de botellas de motor, que sustituye al método convencional de separación de botellas de cilindro.Por lo tanto, fundamentalmente resolver el problema de rotura de la botella a través de la posición suave.En las etapas de envío y recepción de la etiqueta central, el sistema utiliza motores independientes de gran potencia para conducir, asegurando que cada estación de trabajo funcione de forma independiente sin afectar entre sí,Mejorar drásticamente la precisión y la suavidad de la salida de etiquetas.