¿Cómo la línea de producción de líquidos orales LYYGZ5-25 protege los componentes sensibles?

1Proceso de limpieza suave

• Tecnología de limpieza por ultrasonidos:Utiliza una lavadora de botellas de ultrasonido vertical (serie LYQCL) para eliminar los contaminantes internos de la botella mediante vibración de alta frecuencia (en lugar de fricción mecánica),evitando así daños estructurales en los principios activos sensibles.
• Procedimiento de enjuague por segmentos:Después de la limpieza por ultrasonidos, el proceso se procede con enjuagues secuenciales con agua y gas (por ejemplo,nitrógeno o aire estéril) para garantizar la eliminación completa de los agentes de limpieza residuales y minimizar el riesgo de contaminación química.

2Esterilización a temperatura controlada y enfriamiento rápido

• Fuentes de combustión de combustible de la serie LYASMRDispone de un modo de calentamiento gradiente que permite un control preciso de la temperatura de esterilización dentro del rango de tolerancia de las sustancias sensibles (por ejemplo, ≤ 80 °C para determinados productos biológicos),evitando así la degradación térmica.
• Modulo de enfriamiento rápido:Activa inmediatamente después de la esterilización para minimizar el tiempo de exposición a altas temperaturas, ayudando a preservar la actividad de los componentes termolables como los péptidos y los probióticos.

3Protección de los gases cerrados y inertes

• Medio de llenado completamente cerrado:La máquina de llenado y tapado (serie LYGZ) opera bajo la clase 100 de limpieza, aislando el proceso de la contaminación microbiana y de partículas externas.
• Capacitación de los equipos de ensayoCrea una barrera de gases inertes (por ejemplo, nitrógeno) dentro de la zona de llenado para prevenir reacciones oxidativas y pérdida de actividad en sustancias sensibles al oxígeno (como la vitamina C y los antioxidantes).

4Control de procesos inteligente

• Diseño Mecatrónico:El sistema de control electrónico inteligente controla continuamente la temperatura, la presión y la precisión de llenado (error ≤ ± 1%),garantizar la estabilidad de los parámetros y eliminar el impacto de las fluctuaciones mecánicas en la estabilidad del producto.
• Diagnóstico automático de fallas:El sistema identifica las condiciones anormales (por ejemplo, sobre-temperatura o desviaciones de llenado) y activa el apagado inmediato para proteger los lotes sensibles de productos.

5. Optimizada compatibilidad de los materiales

• Materiales de la superficie de contacto:Los componentes clave en contacto directo con el producto, como las vías de transporte y las agujas de llenado,están hechos de acero inoxidable 316L o de polímeros de grado médico para evitar la migración de iones metálicos o reacciones químicas adversas.

Ejemplos de aplicaciones:

• Soluciones orales probióticas:La esterilización a baja temperatura (≤ 60°C) y el enfriamiento rápido preservan la viabilidad de las cepas.
• Extractos de la medicina tradicional china:La protección de los gases inertes evita la oxidación de los flavonoides.
• Líquidos nutricionales de péptidos:El entorno de llenado cerrado evita la contaminación y degradación de la proteasa.

Este diseño logra un control preciso del proceso a lo largo de toda la cadena de producción, equilibrando la eficiencia de fabricación con la integridad de los ingredientes sensibles.

LYYGZ5-25 Línea de llenado de líquido oral.pdf