Aplicaciones de las líneas de producción automatizadas de botellas de ampolla en empresas farmacéuticas – Optimización completa del proceso desde el lavado hasta el sellado

Las líneas de producción automatizadas de botellas de ampollas integran el lavado, esterilización, secado, llenado y sellado, ofreciendo optimización de todo el proceso.garantizar las condiciones asépticas, y cumplir con las normas GMP.

La principal ventaja de las líneas de producción automatizadas de ampollas de biberón radica en cubrir todo el proceso de producción de líquidos farmacéuticos.

1. Etapa de lavado: La limpieza por ultrasonido combinada con el enjuague de agua y aire en varias etapas asegura que las ampollas estén completamente limpias, alcanzando una claridad ≥ 99%.

2. Esterilización y secado: Los esterilizadores de túnel de aire caliente proporcionan un calentamiento uniforme, matan de manera eficiente a los microorganismos y aseptican las botellas.

3. Proceso de llenado: las bombas cerámicas o servoalimentadas de alta precisión proporcionan una dosificación constante con una precisión de ± 0,5 ∼ 2%.

4. Etapa de sellado: el sellado automático por llama combinado con la rotación de la botella garantiza un sellado firme y limpio al tiempo que evita la contaminación secundaria.

5. Monitoreo en línea: Equipado con cámaras y sensores de alta velocidad, el sistema detecta grietas y rechaza las ampollas defectuosas en tiempo real, mejorando las tasas de calificación.

6. Gestión inteligente: las funciones de registro de datos y trazabilidad respaldan el cumplimiento de las BPF y la certificación internacional.

Al optimizar cada etapa de la producción, las líneas automatizadas de botellas de ampollas permiten a las compañías farmacéuticas lograr una producción aséptica eficiente y estable,especialmente para la fabricación a gran escala de inyecciones, inyecciones de agua y biofarmacéuticos.