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Alta velocidad, estéril y fiable — Impulsando la producción de inyectables en Pakistán

Alta velocidad, estéril y fiable — Impulsando la producción de inyectables en Pakistán

2025-02-25

Mejora de la Eficiencia y Esterilidad en la Producción de Inyectables en Pakistán

La industria farmacéutica de Pakistán está experimentando un rápido cambio de la producción manual y semiautomática a la automatización completa conforme a las GMP (Buenas Prácticas de Fabricación). Para satisfacer la creciente demanda de fabricación de inyectables estériles, nuestra empresa entregó una línea de lavado, esterilización, llenado y sellado de ampollas de 1 a 10 ml a una empresa farmacéutica local líder, con una capacidad de producción de 20.000 a 26.000 ampollas por hora.

La línea de producción consta de una unidad de lavado, un horno de esterilización de túnel y una máquina de llenado-sellado, que opera bajo una tensión industrial de 380V para una estabilidad a largo plazo. Equipada con una unidad de Flujo Laminar (LAF) Clase 100, un medidor de velocidad del aire, un contador de partículas y un sistema de inspección visual, todo el proceso garantiza condiciones asépticas y monitoreo ambiental en tiempo real.

El sistema de llenado servoaccionado y las boquillas antigoteo garantizan una alta precisión con una desviación inferior a ±1%, mientras que el mecanismo de sellado por llama controlado con precisión evita la deformación y la rotura de las ampollas. Con la transferencia sincronizada y el enlace automático, el sistema reduce significativamente la manipulación manual y los riesgos de contaminación cruzada.

Durante la producción de prueba, el cliente elogió el funcionamiento fluido y la alta consistencia de la producción de la línea:

“Este sistema ha duplicado nuestra capacidad de producción y reducido nuestra necesidad de mano de obra en más del 70%. La calidad de las ampollas y la uniformidad visual son excelentes.”

Además, las alarmas de seguridad integradas y los módulos de inspección automática simplifican el mantenimiento y mejoran la fiabilidad operativa.

La exitosa instalación de esta línea de llenado y sellado de ampollas no solo mejoró la productividad y la calidad del producto del cliente, sino que también demostró nuestra experiencia en automatización integrada, control aséptico y sistemas de inspección de calidad. Sirve como un proyecto de referencia para la fabricación moderna de inyectables estériles en Pakistán.

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La industria farmacéutica de Pakistán está experimentando un rápido cambio de la producción manual y semiautomática a la automatización completa conforme a las GMP (Buenas Prácticas de Fabricación). Para satisfacer la creciente demanda de fabricación de inyectables estériles, nuestra empresa entregó una línea de lavado, esterilización, llenado y sellado de ampollas de 1 a 10 ml a una empresa farmacéutica local líder, con una capacidad de producción de 20.000 a 26.000 ampollas por hora.

La línea de producción consta de una unidad de lavado, un horno de esterilización de túnel y una máquina de llenado-sellado, que opera bajo una tensión industrial de 380V para una estabilidad a largo plazo. Equipada con una unidad de Flujo Laminar (LAF) Clase 100, un medidor de velocidad del aire, un contador de partículas y un sistema de inspección visual, todo el proceso garantiza condiciones asépticas y monitoreo ambiental en tiempo real.

El sistema de llenado servoaccionado y las boquillas antigoteo garantizan una alta precisión con una desviación inferior a ±1%, mientras que el mecanismo de sellado por llama controlado con precisión evita la deformación y la rotura de las ampollas. Con la transferencia sincronizada y el enlace automático, el sistema reduce significativamente la manipulación manual y los riesgos de contaminación cruzada.

Durante la producción de prueba, el cliente elogió el funcionamiento fluido y la alta consistencia de la producción de la línea:

“Este sistema ha duplicado nuestra capacidad de producción y reducido nuestra necesidad de mano de obra en más del 70%. La calidad de las ampollas y la uniformidad visual son excelentes.”

Además, las alarmas de seguridad integradas y los módulos de inspección automática simplifican el mantenimiento y mejoran la fiabilidad operativa.

La exitosa instalación de esta línea de llenado y sellado de ampollas no solo mejoró la productividad y la calidad del producto del cliente, sino que también demostró nuestra experiencia en automatización integrada, control aséptico y sistemas de inspección de calidad. Sirve como un proyecto de referencia para la fabricación moderna de inyectables estériles en Pakistán.