| Número De Modelo: | LYXP |
| Cuota De Producción: | 1 |
| Precio: | 5,000-50,000 USD/unit |
| Tiempo De Entrega: | 60-120 days |
| Condiciones De Pago: | T/T |
Diseñado específicamente para la fabricación de productos farmacéuticos estériles,Esta lavadora de ampollas totalmente automática utiliza tecnología avanzada de cavitación ultrasónica para limpiar y preparar ampollas de vidrio para inyectables de alto valor.vacunas,y biológicos.Diseñado para funcionar con una eficiencia de recursos excepcional, el sistema integra a la perfección procesos automatizados de alimentación, lavado y secado con biberón dentro de una arquitectura compacta de acero inoxidable.
Tecnología de cavitación ultrasónica:Emplea ondas sonoras de alta frecuencia para generar microburbujas en el líquido de limpieza. Este efecto de cavitación desaloja y elimina eficazmente las partículas rebeldes y los contaminantes de las paredes internas y externas de las ampollas sin inducir tensión mecánica en el vidrio.
Alta eficiencia de recursos:Optimizada para entornos de fabricación sostenibles, la máquina funciona con un consumo de agua excepcionalmente bajo de solo 1 litro/hora y requiere solo 2,5 kW de potencia. Esto reduce drásticamente los costos operativos de los servicios públicos y al mismo tiempo mantiene estrictos estándares de higiene.
Limpieza Neumática Integrada:Cuenta con un sistema de presión de aire de alto rendimiento que funciona a 0,5 – 0,7 Mpa (con un consumo de aire de 0,3 m³/hora) para proporcionar potencia de lavado mecánico adicional, asegurando la eliminación completa de partículas y agentes de limpieza residuales.
Control inteligente del PLC:Gobernado por un controlador lógico programable (PLC) que proporciona manipulación precisa sobre los parámetros de lavado, tiempos de ciclo y sincronización mecánica.El sistema permite una fácil personalización de los procedimientos operativos estándar (POE) para diferentes lotes de ampollas.
Flujo de trabajo continuo automatizado:La arquitectura del sistema integra etapas automatizadas de alimentación con biberón, lavado y secado en un circuito mecánico continuo, lo que reduce la manipulación manual y el riesgo de contaminación cruzada.
Este equipo es muy adecuado para entornos estrictamente asépticos, que incluyen:
Fabricación farmacéutica:Limpieza de ampollas para inyectables líquidos, vacunas y soluciones medicinales estériles.
Biotecnología e Investigación:Preparación de material de vidrio estéril para ambientes de laboratorio y ensayos clínicos.
Instalaciones sanitarias:Centros hospitalarios de preparación y preparación de compuestos estériles.