| Nombre De La Marca: | Lingyao |
| Número De Modelo: | LYVTJ-II |
| Cuota De Producción: | 1 Unidad |
| Precio: | 5,000-50,000 USD/unit |
| Tiempo De Entrega: | 60-120 days |
| Condiciones De Pago: | T/T |
Automatización de Empaquetado Secundario de Velocidad Media a Alta con Rechazo Inteligente de Defectos para Formatos de Dosis Sólida
En la producción de dosis sólidas estériles de alta capacidad y en configuraciones de empaquetado por contrato, el bloque de empaquetado secundario dicta la verdadera eficiencia operativa de su planta. La Máquina Envasadora Horizontal Automática Lingyao es una plataforma de automatización robusta de integración continua diseñada para procesar blísteres individuales o apilados, tiras de cápsulas y tarjetas de dosis sólida en cajas individuales a una producción estable de 80 a 120 cajas por minuto (BPM).
Con un peso rígido de 1.500 kg y una huella de 3,2 metros de uso industrial pesado, este sistema de vanguardia automatiza completamente la inserción de prospectos plegados múltiples, el montaje preciso de cajas, la carga mecánica del producto, el relieve de códigos de lote en múltiples filas y el sellado de solapas en ambos extremos. Diseñado para funcionar como una unidad independiente de alto rendimiento o integrarse sin problemas aguas abajo de las máquinas de termoformado de blísteres primarias, ofrece una flexibilidad operativa inigualable para expandir los objetivos de producción internacionales.
Operar líneas de empaquetado secundario a velocidades de hasta 120 BPM introduce puntos críticos de fricción operativa que causan costosas interrupciones en la línea:
Desincronización de la Línea: Conectar una unidad de empaquetado primario aguas arriba (como una termoformadora de blísteres Alu/PVC) a una envasadora horizontal heredada sin apretones de manos inteligentes de búfer a menudo causa atascos de acumulación masivos, deteniendo toda la línea y erosionando la efectividad general del equipo (OEE).
La Crisis del Prospecto Faltante: Los manuales de instrucciones o los prospectos plegados múltiples exigidos por la ley ocasionalmente no se despliegan de las revistas tradicionales. Si una sola caja escapa de la instalación sin su documentación de seguimiento requerida o contiene un conjunto de productos incompleto, desencadena severas sanciones regulatorias y daños a la marca.
Fallos en el Montaje de Cajas: Las almohadillas de succión de vacío tradicionales que operan en pistas de un solo punto a menudo no abren las cajas de cartón limpiamente a altas velocidades, lo que resulta en montajes omitidos y aplastamiento de cajas que obligan a paradas de emergencia de la línea.
El equipo de ingeniería de Lingyao eliminó por completo estas vulnerabilidades de empaquetado secundario a través de la sincronización mecánica de movimiento continuo y bucles de retroalimentación de sensores avanzados.
Para superar la desincronización de la línea, la envasadora cuenta con un sistema de enlace directo que establece una línea de producción totalmente automatizada con las líneas de blísteres aguas arriba. Gobernado por una arquitectura PLC europea premium, la máquina opera bajo una estricta matriz "Sin Blíster, Sin Caja" y "Sin Prospecto, Sin Inserción". Los sensores fotoeléctricos de alta precisión rastrean los componentes en tiempo real; si una ranura entrante carece de una tarjeta de blíster, la máquina pausa de forma segura la extracción de la caja, ahorrando costos de cartón.
Para garantizar una geometría de caja impecable a máxima velocidad, la máquina utiliza un Módulo de Extracción de Cajas Rotativo optimizado. El mecanismo pre-rompe y forma completamente las cajas de cartón antes de la inserción del producto. Si un prospecto no se despliega o se posiciona incorrectamente, la máquina registra la falla. En lugar de detener toda su línea de fabricación, el sistema rastrea la unidad incompleta en tiempo real y expulsa automáticamente la caja no conforme después del sellado a un contenedor de rechazo designado, asegurando la integridad del lote terminado al 100%.
| Parámetro de Rendimiento Central | Especificación de Datos Técnicos (Modelo Industrial Horizontal) |
| Capacidad Máxima de Empaquetado | 80 - 120 cajas / minuto (Servoajustable) |
| Rango de Tamaño de Caja (Máx.) | 200 mm x 110 mm x 60 mm (L x An x Al) |
| Rango de Tamaño de Caja (Mín.) | 55 mm x 30 mm x 15 mm (L x An x Al) |
| Peso Aplicable de la Caja | 250 - 350 g/m² (Cartones Estándar) |
| Papel del Prospecto de Instrucciones | 60 - 80 g/m² (Integrado 1 a 4 Pliegues Automáticamente) |
| Tamaño del Manual Desplegado | 70-210 mm x 150-260 mm |
| Precisión de Alineación de Dosificación | ±1.0 mm Posicionamiento Mecánico |
| Potencia Eléctrica Total | Aprox. 4.0 KW (Base de 380V, 50Hz) |
| Requisito de Aire Neumático | 0.4 - 0.6 MPa Aire Comprimido Limpio / 5-8 m³/min |
| Dimensiones Generales de la Máquina | Aprox. 3200 × 1100 × 1600 mm (L x An x Al) |
| Peso Mecánico Total | Aprox. 1500 Kg (Construcción Estructural Rígida) |
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Tarjetas de Blíster de Dosis Sólida: Empaquetado en caja continuo y de alta velocidad en línea para matrices de blísteres de aluminio-plástico (Alu/PVC) y aluminio-aluminio (Alu/Alu) que contienen formatos de tabletas.
Kits y Paquetes de Dispositivos Médicos: Presentación uniforme y precisa en caja para reactivos de diagnóstico de un solo uso, componentes precargados y kits de muestras de ensayos clínicos que requieren alineaciones de tolerancia ajustada.
Formulaciones Nutracéuticas: Presentación en caja altamente eficiente para bandejas de suplementos dietéticos, tubos y tiras de salud para consumidores multipack sueltas.
Operar un centro de fabricación versátil requiere adaptarse a las cambiantes configuraciones del mercado sin paralizar su horario operativo diario. El diseño horizontal presenta un diseño de cambio rápido, lo que permite a los técnicos de planta transicionar sin problemas toda la línea de alimentación de productos y ajustar las guías de los rieles de las dimensiones mínimas (55x30x15mm) a máximas (200x110x60mm) de la caja en menos de 30 minutos a través de volantes calibrados, abrazaderas de ajuste sin herramientas y recuperación de recetas PLC digital.
Fabricada en estricta conformidad con los marcos globales de garantía de calidad (con configuraciones de origen versátiles compatibles a través de nuestra avanzada base de fabricación TachoCraft Tailandia), cada línea está optimizada para la resiliencia climática a largo plazo. Acompañamos su activo con rigurosos servicios de ingeniería, proporcionando dossieres de validación IQ/OQ/PQ integrales y configuraciones automatizadas de codificación de lotes. Este paquete de cumplimiento elimina por completo la fricción de importación, acelerando drásticamente las estrictas autorizaciones aduaneras SABER/SASO en Oriente Medio y satisfaciendo las exigentes auditorías de fábrica regulatorias en los mercados en expansión de África y Asia.