Línea de llenado de la cápsula con esterilización térmica y limpieza por ultrasonido para la producción de inyección de penicilina Cumple con las normas GMP, flujo de aire laminar protegido

Línea de llenado de la cápsula con esterilización por calor húmedo y limpieza por ultrasonido para la producción de inyección de penicilina Cumple con las normas de calidad de la medicina general, protege el flujo de aire laminar

Revolucionar la producción de inyección de penicilina con tecnología avanzada de línea de llenado de ampollas

Ellínea de llenado de la ampollaintegradoslimpieza por ultrasonidos,horno de túnel de esterilización térmica, yProtección laminar del flujo de airepara proporcionar una solución perfecta y conforme a las buenas prácticas de fabricación para la fabricación de inyecciones de penicilina, diseñada para una precisión y esterilidadeste sistema garantiza los más altos estándares de seguridad y eficacia farmacéutica.

Especificación de la línea de llenado de ampollas:

Características básicas:
1️ ️Relleno de ampollas totalmente automatizado

• Bombas de dosificación de alta precisión (precisión ± 0,5%) para el llenado de inyección de penicilina (1-20 ml), minimizando la pérdida de producto y asegurando la consistencia del lote.
• Los mecanismos servo-conducidos adaptativos manejan diferentes tamaños de ampollas (1-20 ml) sin necesidad de ajuste manual.

2️ ️Limpieza y esterilización por ultrasonidos

• Cisternas de ultrasonidoeliminar las partículas contaminantes y los residuos solubles en agua mediante enjuague en varias etapas (WFI + agua purificada).
• Horno de túnel de esterilización térmica húmedaopera a 250°C±5°C, logrando una reducción de 3 log de las endotoxinas para la depirogenación.

3 ️ ️Protección del flujo de aire laminar

• El sistema de filtración de aire de clase 5 ISO crea un ambiente libre de partículas durante el llenado y sellado de la ampolla, crítico para la sensibilidad de la penicilina a la contaminación microbiana.

4️ ️Diseño conforme a las BPF

• Construido conAcero inoxidable 316Lpara su resistencia a la corrosión y su fácil limpieza.
• Integración perfecta con los equipos aguas arriba y aguas abajo (por ejemplo, túneles de depirogenación) a través de una cinta de malla (transportador en forma de arco) para evitar la contaminación cruzada.

¿Por qué elegir esta línea?

• Eficiencia: Proceso de 300-500 ampollas/minuto con una tasa de rotura < 0,1%.
• El cumplimiento: Cumple con los estándares CFDA, GMP de la UE y FDA para productos farmacéuticos inyectables.
• Adaptabilidad: Ideal para los antibióticos (por ejemplo, la penicilina), las vacunas y los productos biológicos de alto valor que requieren condición aspérica.

Industria objetivo: Fabricantes farmacéuticos, empresas de biotecnología y CDMO especializadas en medicamentos parenteros.